PPS材料描述主要特点应用

1、PPS+40%GF

40%玻纤增强，高强度，高刚性，高耐热性，耐油和化学品，尺寸稳定性好。

 泵叶轮，阀壳和衬套，线圈筒，变速箱，断路器，灯座，灯反射杯和支架，接线盒，汽车燃油系统等。 

2、PPS+65%（GF+MF）

65%玻璃纤维/矿物增强，优异的尺寸稳定性，高耐热性，高刚度，高表面洁度。

混合阀连接器，高温反射器，泵壳，灯组件等。 

3、PPS+30%CF

30%碳纤维增强，高导电性和导热性，长期抗静电，高强度。

风扇叶片，制动套管，模型结构转子叶片，离合器组件，衬套等。

4、PPS+30%GF+15%PTFE

30%的玻璃纤维增强，15%PTFE的润滑，高的连续使用和热变形温度，阻燃性，高强度，低蠕变，改进的摩擦，优异的耐磨性能。

加工方法分类

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。